纺织污水处理中的污泥难题：污泥脱水机的实用处理方案

在纺织厂负责污水处理工作七年，我对纺织污水处理过程中产生的污泥再熟悉不过。这些污泥里混着纤维、染料和各种助剂，又黏又滑，含水量极高，处理起来特别棘手。前几年因为污泥处理不规范，厂里被环保部门警告了好几次，还差点影响生产，直到引入了污泥脱水机，才彻底摆脱了这个困扰。

一、传统纺织污泥处理的棘手问题

没使用专业脱水设备之前，我们尝试过多种处理方式，效果都不尽如人意。

最早用的是自然晾晒法，把污泥摊在空地上靠太阳晒，可纺织污泥黏性大，表面晒干了里面还是稀的，遇上阴雨天更是几天都晾不干，堆在那里散发着难闻的气味，周边居民意见很大。后来换了板框压滤机，虽然比晾晒强点，但滤布特别容易被污泥里的短纤维堵塞，每天都得花两三个小时清理，工人累得直抱怨。压出来的泥饼含水量也高，装袋后稍微一挤压就出水，运输过程中经常滴漏，被城管罚了好几次款。最头疼的是处理量跟不上，厂里每天产生12吨污泥，板框机满负荷运转也处理不完，经常得堆积起来，环保检查时每次都因此被点名。

二、污泥脱水机处理纺织污泥的显著优势

1. 脱水效果好，污泥减量化明显

现在用的卧式污泥脱水机处理纺织污泥特别高效。刚从沉淀池出来的污泥含水量96%，像泥浆一样，通过管道进入脱水机后，短短十几分钟就能变成含水量55%左右的泥饼，用手使劲捏也挤不出多少水，装袋后堆放特别稳定。以前12吨污泥需要10个大袋子才能装下，现在脱水后5个袋子就够了，运输成本直接降了一半，储存空间也节省了不少，污泥间再也不用堆得满满当当的了。

2. 连续作业效率高，节省人力

这台污泥脱水机最让人满意的是能连续不间断作业。设定好参数后，污泥自动进料、脱水、排泥，整个过程不需要人工干预，一个工人就能轻松看管。以前用板框压滤机，需要三个工人轮班操作，还得频繁停机卸泥、清洗滤布，费时又费力。现在工人只需要定时检查设备运行状态，记录一下数据就行，大大减轻了劳动强度。上次厂里赶订单，设备连续运转了36小时，处理了40多吨污泥，一点问题都没有，要是换了以前的设备，根本不可能做到。

3. 适应能力强，降低处理成本

纺织污泥成分复杂，有时候纤维多，有时候染料含量高，但这台脱水机都能很好地适应。以前用板框机时，为了让污泥更好地脱水，每吨要加7公斤药剂，现在用这台脱水机，每吨污泥加4公斤药剂就够了，一年下来光药剂费就省了五万多。而且脱水后的泥饼因为含水量稳定，被附近的有机肥厂看中，他们主动上门来收，每吨还给我们40块钱，以前倒贴钱处理污泥的日子一去不复返了。

三、选择纺织污泥脱水机的实用要点

买设备前我咨询了不少同行，也对比了好几家厂家，总结出几个选设备的关键点。

1. 处理量要与污泥产生量匹配

选设备时一定要根据厂里每天的污泥产生量来定，最好稍微留点余量。我们厂每天产12吨污泥，选的是每小时处理1.5吨的机型，每天开8小时就能处理完，就算偶尔污泥量增加也能应对。有个同行厂里每天产15吨污泥，却买了台每小时处理1吨的设备，结果每天都处理不完，还得额外找地方堆存，反而更麻烦。如果厂里有扩建计划，建议直接选大一点的型号，免得以后重新换设备。

2. 材质要耐磨损和腐蚀

纺织污泥里有不少纤维和杂质，对设备的磨损比较大，而且有些染料带有腐蚀性，所以设备的材质特别重要。我们选的这台脱水机，转鼓和螺旋都用了耐磨耐腐蚀的材料，用了两年多，里面的部件几乎没什么磨损，运转起来还很顺畅。以前见过有的厂用普通材质的设备，不到一年就出现了磨损和腐蚀的情况，维修起来又费钱又耽误生产。

3. 注重设备稳定性和售后服务

对于纺织厂来说，污水处理设备不能随便停机，所以设备的稳定性特别关键。我们选的这台脱水机带有智能监控系统，能实时监测设备的运行状态，一旦出现异常会及时报警，方便我们及时处理。售后服务也很重要，最好选择在本地有服务点的厂家，这样设备出了问题能及时有人来修。上次我们设备有点小故障，厂家技术员当天就赶到了，很快就修好了，没影响生产。

四、使用后的实际改变

自从用了这台污泥脱水机，厂里的污泥处理工作变得特别轻松。环保部门来检查时，看到我们干净整洁的污泥间和堆放整齐的泥饼，每次都给予好评，再也没有因为污泥问题被警告过。工人的工作环境也改善了很多，不用再天天和湿漉漉的污泥打交道，大家的工作积极性也高了。更重要的是，污泥处理成本降了不少，还能通过卖泥饼获得一点收入，为厂里创造了额外的效益。

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