印染污水处理中的污泥难题：污泥脱水机的实用解决方案

在印染厂工作十五年，我对印染污水处理的难点再清楚不过。那些带着染料、助剂的污水经过生化处理后，总会留下大量黏稠的污泥，颜色深、含水量高，处理起来特别棘手。前几年环保查得严，厂里因为污泥堆放超标被罚过款，还停过产，直到用上污泥脱水机，才算真正喘了口气。

一、印染污泥处理的老问题

没上脱水设备前，我们试过好几种办法，效果都不理想。

最早用板框压滤机，滤布三天就得换一次，印染污泥里的染料黏性大，堵得滤布透不了水，四个工人围着机器忙，一天也处理不了10吨污泥。压出来的泥饼含水量还高，一捏就出水，堆在污泥房里渗得满地都是，环保检查时每次都不合格。后来试过加石灰调质，污泥量倒是少了点，但泥饼里的重金属超标，填埋场都不愿意收，处理费从每吨80块涨到150块，一年光污泥处理就花掉几十万。

二、污泥脱水机解决印染污泥的实在好处

1. 脱水效率高，泥饼干得快

现在用的污泥脱水机是卧式螺旋的，印染生化池出来的污泥含水量98%，像稀泥一样，进了机器后，通过离心力甩干，出来的泥饼含水量降到65%以下，用叉车叉起来都不散。以前处理20吨污泥要一整天，现在这台机器4小时就搞定，而且不用像板框机那样频繁停机换滤布，工人只需要在旁边看着就行。

2. 节省药剂，降低处理成本

印染污泥里的胶体多，以前用板框机时，每吨污泥要加10公斤聚丙烯酰胺，现在这台脱水机对药剂适应性强，加5公斤就能达到同样的脱水效果，一年下来光药剂费就省了12万。而且泥饼量比以前少了30%，运到填埋场的费用也跟着降了，算下来两年就把设备钱赚回来了。

3. 操作方便，环保检查不发愁

设备是全自动的，设定好参数后，污泥从进料到出泥饼全不用人管，还带自动清洗功能，每天下班前开一次清洗程序，机器里面干干净净的。污泥房也不用天天冲了，地面干爽，泥饼堆得整整齐齐，上次环保部门来检查，说我们的污泥处理是园区里最规范的，还让其他厂来参观学习。

三、选对污泥脱水机的几个关键点

买设备前我跑了三家同行的厂，也跟厂家技术员聊了不少，总结出几个实用经验。

1. 处理量要跟污水量匹配

我们厂每天处理5000吨印染污水，产污泥25吨，选的是每小时处理6吨的机型，刚好够一天的量。如果厂里有扩建计划，最好选大一点的型号，比如打算明年扩产，就直接上8吨/小时的，免得回头再换设备。有个同行贪便宜买了小型号，结果每天要开12小时，机器老出故障，反而耽误事。

2. 材质要耐腐，不然用不住

印染污泥里有酸碱和染料，腐蚀性强，普通钢材半年就锈穿了。我们选的是316L不锈钢的转鼓，虽然贵了三成，但用了三年一点没锈，听说有的厂用双相钢，更耐用，就是价格更高，大家可以根据自己的预算选。

3. 看运行稳定性，别忽视售后

脱水机是24小时连轴转的，稳定性很重要。我们选的这个牌子，有故障预警功能，轴承温度高了会自动报警，去年有次差点因为润滑不够出问题，机器自己停了，技术员远程指导就解决了。售后响应也得快，印染厂停不起工，最好选在本地有服务点的厂家，出问题能及时来人修。

四、用对设备的实际效果

自从换了这台污泥脱水机，厂里的污泥处理再没掉过链子。上个月园区环保考核，我们拿了第一，还拿到了节能减排补贴。以前最头疼的污泥房，现在成了厂里的亮点，参观的人来了都要去看看。

如果您的印染厂也在为污泥处理烦神，想知道哪种脱水机更适合自己的污水情况，可以去[丽水市华科环保设备有限公司官网](https://www.zjlshk.com)看看，上面有不少和我们类似的案例，或许能帮您少走弯路。