行业新闻
发布时间:2025-12-15
点击次数: 轻工行业(食品加工、饮料制造、化妆品生产等)小规模产线(日处理量<20吨)常面临"设备大、成本高、操作难"的困境。但通过小型螺旋压榨机+智能离心辅助组合方案,可实现"小投入、高效率、易操作",让小产线也能轻松应对固液分离难题!
轻工小产线的典型挑战:
小处理量:日处理量5-15吨,传统设备(如大型卧螺离心机)效率低、浪费大。
小空间:产线面积<30㎡,大型设备占地方、难安装。< /p>
小成本:设备投资预算<20万元,运维成本要低。< /p>
针对高含水物料(如果蔬渣、果酱残渣),小型螺旋压榨机是首选:
针对粘性高、需连续运行的物料(如发酵液、乳制品残渣),小型卧螺离心机更优:
| 型号 | 处理量 | 设备尺寸 | 投资成本 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| LW-300 | 1-2吨/小时 | 长1.0m×宽0.7m×高1.2m | 12-18万元 | 酸奶残渣、酵母废液 |
| LW-500 | 2-5吨/小时 | 长1.5m×宽1.0m×高1.5m | 18-25万元 | 果蔬汁渣、食品发酵液 |
适合预算极低、对效率要求不高的场景:
某浙江果酱厂(年产500吨果酱)小产线改造案例:
• 改造前:用传统沉淀池,日处理量3吨,泥饼含水率85%,需人工清理,效率低、成本高。
• 改造方案:选用LW-500小型卧螺离心机(处理量3吨/小时)+ 智能差速系统。
• 关键指标: • 处理效率:3吨/小时→5吨/小时(效率提升66%) • 泥饼含水率:85%→65%(运输成本降低40%) • 占地面积:15㎡→2㎡(节省场地成本80%) • 运维成本:人工2人/天→0.5人/天(年省人工费3.6万元)
• 经济效益: • 设备投资:20万元(3年回本) • 年节省成本:18.2万元(人工+运输+药剂) • 泥饼资源化:含果渣40%,制成有机肥,增收5万元/年
原因:产线规模扩大。解决方案:先选LW-300(1-2吨/小时),预留升级空间,后续可加装LW-500实现并联运行。
原因:缺乏操作经验。解决方案:选择带智能控制系统的设备(如LW-500),自动调节差速,只需1个按键启动。
原因:材质不耐磨。解决方案:螺旋叶片采用碳化钨涂层(LW-500标配),磨损率从0.08 mm/月降至0.02 mm/月,寿命延长2倍。
在轻工行业小规模产线中,小型螺旋压榨机+智能小型卧螺离心机已从"设备选择"升级为"高效运营标配"。它通过处理量精准匹配、空间高效利用、成本显著降低三大优势,让小产线也能轻松实现"固液分离无忧"。
记住:不是小产线配不上好设备,而是选对了设备,小产线也能创造大价值!一套科学的选型方案,不仅能为企业年省数万元成本,更能将"处理难题"转化为"资源机遇"——让每吨物料都创造价值,而不是增加负担!